PRO WD

Высочайшая точность и аккуратность впрыска достигается при помощи оснащения машины последней версией системы управления.

ХАРАКТЕРИСТИКИ серии PRO-WD

Контролер, основанный на микропроцессоре, с жидкокристаллическим монитором EL.
Поддержка многоэтапной настройки давления и скорости во время впрыска, выдержки давления, давления подпора, вращения, процесса выталкивания.
Сохранение неподвижности с защитой машины от ударов и трясок, настройка операторского трапа.
Поддержка гидравлического управления с высокоточными скоростными клапанами приводит к минимальным отклонениям (менее 0.1%) при настройке скорости и давления.
ПИД температурный контроль гидравлического масла, зон нагревателя и температуры окружающей среды.
Данные SPC для каждого цикла и порядка 300 пресс-форм.
Заданная работа оперирования на неделю.
Автовыставление высоты пресс-формы и смыкание.
Автоматическое управление устройством питания.

Соединение порта RS-422 с CIM / ССПИК (Система сети производства интегрированного с компьютером) и соединительный порт. (Опция)

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ серии PRO-WD

Легкая управляемость и усовершенствованная технология, интегрированная для системы управления WD с высоким уровнем исполнения и интеллекта функций
Высокое разрешение жидкокристаллического дисплея 10,4".
Контроль распределения и интегрирования с помощью 32-битными мульти-процессорами.
Контроль повышенной точности (до 0,1 мм) с высокочувствительным сенсором и преобразователем.
Порт принтера совместимый с IBM (параллельные порты - для экрана, данные прессформы, SPC).
Сообщение CIM (общая информационная модель) порта с управлением центрального мониторинга (опция).
Данные параметров литья, обрабатываемые внутренней и внешней картой памяти IC.
Еженедельно резервируемый преднагрев и остановка машины с помощью источника резервного питания.
Контроль высокой температуры PID (0,1?С) выгодно подходит для использования высокочувствительного сырья.
Большая повторяемость и точность контроля давления/скорости (менее 0,1 %).
Широта выбора функций (50).
8 шагов функции впрыска и задержки давления по времени (0,01 сек.) и по позициям.
Изготовленные по техническим условиям заказчика экраны (50) и стандартная последовательность в управлении.
Система самодиагностики и вывод вспомогательных сообщений.
Аварийное предупреждение машины, поиск и устранение неисправностей, регистрация ошибок.
Одновременный график движения, наблюдение базы данных и названий входов/выходов.
Линейная шкала впрыска и вращения шнека.
3-х уровневый пароль группы экранов (оператор, инструктор, инженер).
Экраны помощи (20) для оперирования, информации по состоянию литья и спецификациям машины.
Выбор языка и отдела управления.
Данные по производству (план/доклад - оператор, количество, время работы, необходимое количество сырья).
Усовершенствование уровня производительности и качества при помощи скоростной настройки и высокоскоростного процесса.
Контроль статистики процесса (SPC) - качественный контроль за данными процесса.
Компактно смоделированная операторская станция.
Повышенная безопасность и надежность верификации оперирования машины.
Сертификаты EMC, LVD одобрены и соответствуют международному стандарту.

Поставщик: TPS-Group

Смотрите также:

Спецпредложение

При использовании материалов ссылка обязательна. info@tara-prom.ru

ПК «ТараПром» – поставка оборудования для производства тары
® 2006-2010. Россия 443091, г. Самара, пр. К.Маркса, 450
+7 (846) 559-23-41, 559-23-42

Пластиковая тара, Металлическая тара, Картонная тара, Отраслевые обзоры

Дизайн сайтов в Самаре
– Webvertex