• О компании
• События отрасли
• Новости отрасли
• Оборудование для производства тары
  • Картонная тара
  • Металлическая тара
    • Каталог оборудования для производства металлической тары
    • Поставщики оборудования для производства металлической тары
    • Производители оборудования для производства металлической тары
  • Пластиковая тара
• Вспомогательное оборудование
• Справочник
• Объявления
• Контакты
• Карта сайта

Фотогалерея

Линия для производства металлической тары

Организация и выпуск бочек металлических обычно производиться с полным технологическим циклом от подготовки металла до окончательной окраски изделий
1.- на базе  поточной линии (транспортировка и загрузка-выгрузка деталей с операции на операцию осуществляются вручную)
2. -на базе  автоматической линии (транспортировка и загрузка-выгрузка деталей с операции на операцию осуществляются автоматически с помощью механизмов)

Производительность линий колеблется от 40 бочек в час до 1000 бочек в час и более.

Краткое описание технологии производства

Исходным материалом для производства бочек является обычно углеродистая холоднокатанная сталь поставляемая в листах. или рулонах

Пачки или рулоны металла перемещаются краном из склада металла на заготовительный участок к механическим гильотинным ножницам и укладываются на рабочий стол. Лист обрезается на требуемые размеры для изготовления корпуса и доньев бочек и укладывается на поддоны. Обрезки падают в скрапной бункер.

Поддоны с листами для верхних и нижних доньев перемещаются на механический участок к механическом прессам, специальным станкам где производится изготовление доньев и корпусов, а затем их сборка. После выполнения механических операций собранные бочки поступают на испытательную машину, где проводиться проверка на герметичность.

Герметичные, собранные бочки поступают на участок защитно-декоративных покрытий. Окраска бочек производиться на линии окраски.

Бочки перемещаются в блок подготовки поверхности , далее в блок сушки - сушильную печь для удаления остатков влаги. Высушенные бочки поступают в блок окраски - в окрасочную камеру. После окраски бочки транспортируются в блок сушки.

Далее бочки маркируются и транспортируются на склад готовой продукции.

Оборудование и спецоснастка

Линии включают в себя универсальное и специальное оборудование. Выбор состава оборудования и его производительность зависит от требуемых обьемов производства бочек и номенклатуры. Для организации производственного процесса заводом изготовителем бочек приобретается комплект универсального и специального оборудования, разрабатывается и изготавливается специальная оснастка.

Пример комплекта оборудования и технологической оснастки :

Поставщик: ООО "ПП НОВАТОР"

Смотрите также:

• Автоклав – стерилизатор
• Автомат для закатывания крышки банки
• Подвивочный автомат
• Автомат для изготовления крышки банки
• Автомат для окантовки корпуса банки
• Автомат для напыления и сушки пищевого лака
• Автомат для сварки корпуса банки
• Автоматический податчик листа, дисковые ножницы
• Автоматическая линия для производства жестяной консервной банки
• Комбинированные машины для корпуса
• Для пищевых продуктов (жесть или аллюминий)
• Полуавтоматическая сварная линия для производства нестандартной жестяной тары, емкостью от 1 до 12кг. циллиндрические, овальные, квадратные
• Полуавтоматическая линия для производства ведер с производительностью 10 – 15 ведер в минуту
• Линии для производства цельнотянутой банки
• Оборудование для производства жестяной тары
• Пресс валковый серии ВМ
• Линия склейки СГ-2
• Высечные прессы серии ПГВ
• Ведроукладчик Bodypack Stacker
• Тестеры герметичности